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耐火砖工艺生产工艺流程有哪些?
① 选料，除去其中的非可塑性杂质，如石英等；② 将选料细磨，增加其分散度；③ 加入适量可塑性物质结合剂，如纸浆废液、糊精等；④ 对泥料进行真空挤出处理；⑤ 延长困料时间。原料的结合性是指粘土类原料与非塑性原料结合，形成可塑性泥团并具有一定的干燥强度能力。
装窑。装窑是指按窑炉结构的特点，和耐火制品烧成制度的要求，在窑内将符合半成品条件的砖坯，适当地排列及码放的过程；烧成。烧成是指砖坯在烧成过程中，进行一系列的物理、化学反应，使砖坯变得致密，强度增加，体积稳定，并保证有准确的外形尺寸；出窑。
耐火砖坯装窑（或装窑车）一般多采用平装。为避免烧成时产生黑心，亦可采用侧装。如果同隧道窑烧成，窑车台面可用高铝熟料砂垫平，为使砖垛稳固，在一定高度要平拉一层垫砖。装砖高度一般为650~1000mm。
耐火砖的生产工艺流程是从原料的选料、碾料、拌料到成型，成型分为两种一种是机制成型就是用磨檫压力机或者是液压压力机，压制成型，另一种是手工成型，手工成型是对于异型或者是特异型特小型特大型耐火砖生产数量较少的时候，使用的成型工艺。
耐火砖压力机是我国耐火材料设备中应用最广泛的，具有自动化高、效率高、劳动强度低、多功能化等优点，发展潜力大，市场前景好，是国家推广使用的优质耐火砖机设备。
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