锅炉内用耐火砖的作用(锅炉内用耐火砖的作用是)

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高炉用耐火材料的选择与使用?谁知道?

1、目前,高炉用耐火材料的品种很多,炉身中上部一般采用性能优异的粘土砖或高铝砖,炉身下部、炉腰及炉腹则用碳质制品、碳化硅砖、莫来石砖、刚玉砖等特种耐火材料,特别是最近发展起来的碳化硅砖,在高炉上的应用获得了成功。

2、炉身下部因温度较高且受到粉尘冲刷和碱金属蒸气侵蚀,故要求用抗渣性、抗碱性和耐高温、耐磨性较高的优质粘土砖、高铝砖、碳化硅砖或刚玉砖。

3、要看多大的高炉。200立方级以下,可以采用高铝砖或碳砖。200立方级以上目前都是综合炉底,大小立方级不一样,耐火材料的使用有很大差别。

4、硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。

5、℃ 电弧炉高铝砖、硅砖、镁砖、镁铝砖、镁铬砖、白云石砖、碳砖、耐火浇注料 1700℃ 感应炉 硅砂、镁砂、高铝砂、锆砂 (2)耐火材料的高温运用功能要掌握各种耐火材料的功能,尤其是高温运用功能。

你知道哪些关于耐火砖的知识?

硅铝系耐火砖包括硅砖、粘土砖、高铝耐火砖、刚玉耐火砖等。隣碱性系列耐火砖碱性系列耐火砖包括镁质耐火砖、白云石砖、镁橄榄石耐火砖等。隣含碳耐火砖含碳耐火砖包括碳砖、石墨质耐火制品、碳化硅耐火制品等。

水泥窑常用耐火砖都需要具有抗碱性侵蚀和抗冲刷的特性,常用的碱性耐火砖中有镁铬砖、镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖,硅莫砖系列,抗剥落高铝砖。隣硅莫砖热震性好,强度高,耐磨性好,适宜过度带。

耐火砖可以由高铝、白云石、镁铬、尖晶石、抗剥落、磷酸盐、碳化硅以及硅莫等材料制作而成。不同的材料制作成的耐火砖性能和使用条件也不尽相同。

根据耐火度可分为:普通耐火砖制品(1580~1770℃)、高级耐火制品(1770~2000℃)和特级耐火制品(2000℃以上)。形状分类按照形状和尺寸可分为:标准型转、异型砖、特异型砖、大异型砖,以及实验室和工业用坩埚、皿、管等特殊用品。

什么是耐火砖。什么又是耐火土??

1、耐火土指的是轻质浇筑料,原料采用轻质多孔熟料、矾土熟料、漂珠、二氧化硅超微粉、氧化铝微 粉等作为主要原料,用铝酸钙水泥 CA-80作为结合剂。

2、耐火土当然是自然干最好了。耐火黏土:简称耐火土。耐火度高于1580℃的粘土,主要成分是铝硅酸盐矿物一般是灰 至淡黄红 ,随着所含杂质(如氧化铁)而不同。和水是有可塑性,经干燥和煅烧,呈致密块状物。

3、耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料。

4、耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材 料。淡黄 或带褐 。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。

5、耐火土的作用耐火土本身是一种很优质的材料,其热稳定性比较好,可以用来制作热风炉,以及各种锅炉内衬、烟道、烟室等,应用是十分广泛的。

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高炉炉身用耐火砖。高炉炉身中、上部主要采用优质粘土质耐火砖和高铝质耐火砖。但是随着大中型高炉操作条件苛刻化和大幅度延长高炉寿命制度的确立,该部位要求采用在耐剥落性和耐磨性方面都很优异的耐火材料。

炉墙所需的耐火砖、绝热材料均应符合有关技术标准,如对原材料微修改时一,必须 得到技术部门的同息。炉墙用砖要按二级以上耐火砖和一级75号或100号机制标准红砖进行选用。

砌筑时水平膨胀缝石棉绳要压紧;水平膨胀缝以上耐火砖单独砌筑高度不超过1m,耐火砖与红砖交替上升,以免石棉绳压缩造成炉墙倾斜。(4)、垂直膨胀缝挂线砌筑,错牙不超过3mm,膨胀缝内石棉绳略大于膨胀缝留设宽度3~5mm,在砌筑时同时压入。

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